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Mit über 35 Jahren Erfahrung bearbeiten wir auch MAKROLON®, PET, PE, PA, POM und andere Kunststoffe . Vom Zuschnitt bis zum individuellen Fertigteil. Herzlich willkommen bei MEGA PLAST GmbH. Zeitlose Transparenz und Ästhetik verbunden mit Sicherheit und Funktionalität. Kunststoffe wie PLEXIGLAS® verarbeiten wir für Sie vom Zuschnitt bis zum individuellen Fertigteil. Wir produzieren Einzelstücke mit der gleichen Sorgfalt wie in Serienfertigung. Hier finden Sie Informationen über die verschiedenen Einsatzbereiche, die Materialien und die Verarbeitung. Fragen Sie uns an. Wir beraten Sie gern. Ihr MEGA PLAST Team. Unsere Produkte werden teils als Halbfabrikate für die Weiterverarbeitung an andere Unternehmen geliefert und dort fertigproduziert. Wir verstehen uns dann als Zulieferer für die verschiedensten Branchen. So liefern wir zum Maschinenbau und Anlagenbau Schutzscheiben, Schutzeinrichtungen und technische Teile. Zur Nahrungsmittelindustrie liefern wir Produkte aus Kunststoff die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen (Lebensmittelkontakt). Für Leuchten und Lichtwerbung fertigen wir Wannen für Leuchtreklame, Scheiben für LED-Down Lights und Einbauleuchten und vieles mehr. Auch den Messebau und Ladenbau beliefern wir mit Produkten für die professionelle Präsentation.

Die Beschichtung mit funktionalen Substanzen (Funktionsbeschichtung) dient der Erzeugung von bestimmten Eigenschaften – so reduziert etwa eine hauchdünne Trockenschmierstoff-Beschichtung den Reibungswiderstand eines Objektes. Da durch Funktionsbeschichtung sowohl die statischen als auch die dynamischen Charakteristika von Bauteilen deutlich optimiert werden können (z. B. leichtere Montierbarkeit, bessere Absorption von Stoßkräften, Reduzierung von Vibrationen etc.), bringt eine Funktionsbeschichtung oftmals signifikante Kostenvorteile.

Sofort an/aus, kein UV-Licht, kein flackern. Hocheffizientes Lichtbandsystem mit langer Lebensdauer realisiert gegenüber Leuchtstofflampensystemen bis zu 55% Energieeinsparung Kraftvolle High Power LEDs Lebensdaur bis 60000 Stunden Treiber durch ENEC zertifiziert .ies/.ldt Dateien bei uns abrufbar 40W / 48W / 75W Version 140 Lumen / Watt Dimmen 1-10V / Dali (Optional) Lichtsensor (Optonal) / Bewegungssensor (Optional) Gehäusefarben weiß ähnlich RAL9016 / silbergrau ähnlich RAL7001 Einfaches Auseinanderbauen für Wartungsarbeiten

Für saubere und übersichtliche Aufbewahrung sowie eine verkaufsaktive Warenpräsentation am POS. Sie erhalten Acrylglas-Schütten in allen Maßen, Größen, Farben und Ausführungen.

PLEXIGLASSCHEIBEN: LEICHT UND FLEXIBEL EINSETZBAR PLEXIGLAS® ist im Alltag allgegenwärtig und kommt in vielen Bereichen der Industrie zum Einsatz. Ein klarer Vorteil der Verglasung mit Plexiglasscheiben gegenüber herkömmlichem Glas liegt in der Leichtigkeit und Bruchfestigkeit des Materials. Es zeigt sich zudem ausgesprochen langlebig und alterungsbeständig. Auch Umwelt- und Witterungseinflüsse können dem thermoplastischen Kunststoff nichts anhaben. Die Einsatzbereiche reichen daher von der sicheren Verglasung von Fahrzeugen und Gebäuden über die Herstellung von Displays und Werbetafeln bis hin zur Verwendung in der Medizintechnik. PLEXIGLAS® überzeugt jedoch nicht nur durch sein geringes Gewicht und seine Widerstandsfähigkeit. Darüber hinaus ist es durch erwärmen gut zu verformen und lässt sich mit Hilfe von CNC-gesteuerten Fräsen hervorragend bearbeiten. Die Plexiglasscheiben sind wahlweise in glänzend oder matt und mit verschiedenen strukturierten Oberflächen erhältlich. Plexiglasscheiben der Reihe PLEXIGLAS® Satinice bzw. Satin Ice gibt es zudem in verschiedenen Farbtönen und in den Varianten ein- und zweiseitig satiniert. Je nach Einsatzbereich im Innen- oder Außenbereich und abhängig davon, welche Anforderungen an das Material gestellt werden, sind verschiedene Varianten von Plexiglasscheiben zu empfehlen: Unterschieden wird zwischen PLEXIGLAS® GS und PLEXIGLAS® XT. HERSTELLUNG UND VARIANTEN VON PLEXIGLASSCHEIBEN GS Plexiglasscheiben werden aus flüssigem Methylmetharcylat (MMA) gegossen. Das flüssige MMA wird zwischen zwei Glasplatten gegossen und härtet dann aus. Der Vorgang des Aushärtens wird auch als Polymerisation bezeichnet. Plexiglasblöcke werden ebenfalls mit diesem Verfahren hergestellt. XT Plexiglasscheiben hingegen werden aus Polymethylmethacrylat-Granulat, das heißt aus bereits polymerisiertem Methylmethacrylat, hergestellt. Das Granulat wird in einem Extruder zunächst geschmolzen und dann in die gewünschte Form gepresst. Neben Plexiglasscheiben und -platten lassen sich mit diesem Verfahren auch Plexiglasrohre und Plexiglasstäbe herstellen. Diese beiden Ausführungen von PLEXIGLAS® sind sich in ihren Eigenschaften sehr ähnlich. Die Unterschiede bestehen in den etwas unterschiedlichen Möglichkeiten der Verarbeitung und der Verwendung.